Pengenalan Mesin Las Tali OSLB-1300 BC
Pengenalan Mesin Las Tali OSLB-1300 BC
Pengantar
Dengan terus berkembangnya teknologi fotovoltaik, teknologi baterai Back Contact (BC) telah mendapatkan perhatian luas sebagai teknologi baterai yang efisien. Baterai BC menempatkan semua elektroda di bagian belakang baterai, sehingga terhindar dari bayangan dari elektroda depan, yang meningkatkan efisiensi konversi fotolistrik. Mesin Las Rangkaian BC OSLB-1300 yang diperkenalkan dalam dokumen ini tidak hanya cocok untuk mengelas rangkaian baterai seri BC, tetapi juga kompatibel dengan berbagai jenis baterai seperti Multi-Busbar (MBB), Passivated Emitter and Rear Cell (PERC), Tunnel Oxide Passivated Contact (TOPCon), dan Heterojunction with Intrinsic Thin-layer (HJT).
2. Latar Belakang Sel Baterai BC
2.1 HPCB Panjang
Baterai Kontak Belakang Berkinerja Tinggi (HPCB) Longi adalah teknologi baterai BC yang sangat efisien. Baterai ini memiliki desain dan proses struktur baterai canggih yang memastikan efisiensi dan keandalan konversi fotolistrik yang tinggi. Baterai HPCB mengurangi biaya sekaligus meningkatkan kinerja, sehingga memberikan dorongan baru bagi pengembangan industri fotovoltaik.
2.2 Aiko ABC
Baterai All-Back-Contact (ABC) Aiko adalah teknologi baterai back contact secara keseluruhan. Baterai ini mencapai efisiensi konversi tinggi dan degradasi rendah melalui struktur dan proses baterai yang unik. Baterai ABC mempertahankan kinerja yang stabil dalam berbagai kondisi pencahayaan, menjadikannya teknologi baterai BC yang kompetitif dengan tegangan sirkuit terbuka dan faktor pengisian yang tinggi.
2.3 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) Sungai Kuning
Baterai Interdigitated Back Contact (IBC) milik Yellow River Hydropower menggunakan struktur dan proses elektroda yang unik untuk meningkatkan arus hubung singkat dan faktor pengisian. Baterai IBC meningkatkan efisiensi sekaligus mengurangi biaya produksi, yang merupakan teknologi baterai BC yang menjanjikan dengan potensi pengembangan yang signifikan.
3. Ikhtisar Peralatan
3.1 Deskripsi Dasar
Mesin Las Tali OSLB-1300 BC terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk:
Baki pengumpanan baterai ganda A/B
Sistem kontrol aplikasi lem/solder A/B
Lengan robot pemindah makanan
Meja transfer baterai
Perangkat pembalik baterai
CCD + sistem deteksi dan pemosisian robot empat sumbu
Mekanisme pemrosesan pita
Meja transfer pengelasan
Sistem pemanas kontrol suhu inframerah
Sistem deteksi EL tali
Mekanisme pembuangan
Prinsip kerjanya melibatkan lengan robot yang mengambil sel baterai dari baki pengisian, diikuti dengan penyolderan/perekatan, pendeteksian dan pemosisian, pemrosesan pita, dan penempatan. Terakhir, pengelasan dilakukan pada meja pemindahan pengelasan, dan pelepasan ditangani oleh mekanisme pelepasan.
3.2 Teknologi Baterai yang Berlaku
Peralatan ini dioptimalkan secara khusus untuk rangkaian baterai seri BC, memenuhi persyaratan pengelasan untuk HPBC, IBC, ABC, XBC, dan lainnya, termasuk Longi HPCB, Aiko ABC, dan Yellow River Hydropower IBC. Selain itu, mesin ini mendukung berbagai jenis baterai seperti MBB, PERC, TOPCon, HJT karena sistem pengumpanannya yang fleksibel, sistem deteksi dan pemosisian presisi tinggi, dan parameter pengelasan yang dapat disesuaikan.
4. Spesifikasi Perangkat Keras Peralatan
4.1 Komposisi Sistem
| Komponen | Deskripsi |
|---|---|
| Baki Ganda A/B | Platform dua posisi presisi tinggi untuk pengumpanan dan penyolderan/perekatan, dapat disesuaikan untuk ukuran baterai di bawah 210 mm. |
| Lengan Transfer Pengumpanan | Digerakkan motor servo, memanfaatkan modul sabuk tipe rel dengan mangkuk penghisap vakum tinggi. |
| Tabel Transfer Baterai | Digerakkan oleh motor servo + peredam, dilengkapi mekanisme pra-posisi. |
| Mekanisme Pembalikan Baterai | Digerakkan oleh motor servo + peredam, menggunakan cangkir hisap vakum silikon. |
| CCD + Robotika Empat Sumbu | Robot empat sumbu SCARA dengan kamera industri piksel 800W; akurasi posisi ±0.15 mm. |
| Meja Transfer Pengelasan | Motor servo + penggerak reduksi dengan pemindahan sabuk Teflon; kontrol suhu untuk berbagai zona. |
| Modul Pemanas Inframerah | Terdiri dari modul kontrol suhu presisi tinggi dan lampu inframerah. |
| Mekanisme Pemrosesan Pita | Termasuk 10 set mekanisme pelepasan dan deteksi. |
| Sistem Deteksi EL | Sistem tiga kamera dengan deteksi panjang tali maksimum 1800 mm. |
| Mekanisme Pelepasan | Dilengkapi dengan konveyor pembuangan yang digerakkan oleh sabuk PU. |
| Sistem Kontrol Perangkat Lunak | Perangkat lunak berpemilik untuk pemutakhiran yang mudah dan antarmuka pengguna yang ramah. |
| Bingkai Dasar | Struktur rangka baja. |
4.2 Daftar Komponen Utama
Rangka Baja: Baja Q235 untuk struktur.
PLC: Huichuan/QT550 untuk kontrol sistem.
Saklar Proksimitas: Seri OMRON untuk pengaturan posisi lengan.
Komponen Pneumatik: Seri AIRTAC/SMC untuk keseluruhan sistem.
Sakelar Listrik: Seri CHINT untuk sistem kontrol.
Motor Servo: Seri Huichuan/Xinjie untuk modul X/Y.
Layar Sentuh: Kunlun Tongtai/Huichuan 16 inci untuk kontrol sistem.
Rel Pemandu dan Sekrup: WON 16 inci untuk modul X/Y.
Robot Empat Sumbu: 600SR buatan China untuk pengambilan dan penempatan sel.
Kamera: Hikvision/Dahua untuk deteksi CCD.
Lampu Las Inframerah: Dibuat khusus di Tiongkok untuk menyolder sel dan pita.
5. Parameter Teknis Peralatan
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Kapasitas Produksi | ≥1000 PCS/JAM |
| positioning Akurasi | ± 0.10 mm |
| Kecepatan Operasi Maksimum | Dapat disesuaikan hingga 1000 mm/s |
| Ukuran Sel yang Berlaku | 166210*30166 mm |
| Panjang Tali Maksimum | 1800 mm |
| Metode Pengelasan | Pengelasan pita |
| Sistem Aplikasi Solder/Lem | 2 set |
| Deteksi Sel | Deteksi kamera CCD (deteksi sudut) |
| Akurasi Penempatan | ± 0.2 mm |
| Media Pelapis | Pasta solder atau lem konduktif (berdasarkan proses pengelasan pelanggan) |
| Tingkat Kerusakan Sel | ≤0.2% (sel Kelas A) |
| Tingkat Kegagalan Peralatan | ≤3% |
| Metode Memuat/Membongkar | secara otomatis |
| Sistem listrik | PLC + Layar Sentuh + Servo + Modul |
| Antarmuka Manusia-Mesin | Layar sentuh dengan pengoperasian yang mudah digunakan |
| Alarm Kesalahan | Peringatan kesalahan waktu nyata |
| Warna Peralatan | Badan utama berwarna putih |
6. Ringkasan Keunggulan Peralatan
6.1 Presisi Tinggi
Mesin ini memastikan presisi tinggi selama proses pengambilan sel, pemosisian, dan pengelasan, dengan akurasi pemosisian mencapai ±0.10 mm dan akurasi penempatan ±0.2 mm, yang menjamin kualitas rangkaian baterai.
6.2 Kompatibilitas Kuat
OSLB-1300 kompatibel dengan berbagai teknologi BC, termasuk Longi HPCB, Aiko ABC, Yellow River Hydropower IBC, dan juga dapat mengakomodasi jenis baterai MBB, PERC, TOPCon, dan HJT, menyediakan opsi produksi yang fleksibel untuk perusahaan fotovoltaik.
6.3 Efisiensi dan Stabilitas Tinggi
Dengan kapasitas produksi ≥1000 PCS/H dan tingkat kegagalan ≤3%, peralatan ini memenuhi kebutuhan produksi berskala besar sekaligus memastikan stabilitas selama proses manufaktur.
6.4 Fitur Cerdas
Dilengkapi dengan sistem kontrol perangkat lunak yang dipatenkan, mesin ini memiliki antarmuka yang mudah digunakan untuk pengaturan parameter dan pengeditan lintasan yang mudah. Mesin ini juga menyediakan peringatan kesalahan secara langsung, yang memudahkan perawatan dan pengelolaan.
Untuk informasi lebih lanjut tentang peralatan produksi tenaga surya kami, silakan kunjungi saluran YouTube kami dan tonton video MBB Full Automatic Solar Panel Production Line kami . Anda juga dapat mengunduh katalog kami di sini dan mempelajari lebih lanjut tentang perusahaan kami di sini . Untuk pertanyaan, hubungi kami di [email protected] atau melalui WhatsApp di +8615961592660.
